混凝土表面上漆前基面处理步骤：第一步打扫，也叫扫灰，把混凝土表面的杂质清扫掉，如果有条件，最好用清水冲洗地面，等表面晾干。第二步对混凝土表面进行打磨，打磨标准，露出混凝土石子，表面有光泽度。第三步再次清理混凝土表面，这次是吸尘，把打磨产生的粉尘杂质都清理干净。第四步这下可以放心涂漆啦！

随着涂料工业不断升级，人们对涂料的保护性、装饰性提出了更高的要求，涂料的表面状态十分引人关注。气泡的存在严重影响了涂膜的外观效果，往往会造成涂膜缩孔、针孔、疵点、鱼眼等弊病。所以涂层气泡问题，已不仅影响到涂膜的保护效果，而且大大影响了涂膜的装饰效果。 气泡产生的原因起泡通常是伴随涂层老化过程发生的，从此意义上说，起泡可分为膨胀起泡和腐蚀起泡两种。涂膜起泡通常有以下几方面的原因。一 基材表面处理不当基材表面氧化物、可溶性盐等物质是涂层起泡的诱发点。由于基材表面沾染蜡质、油污、尘土、可溶性盐等物质，或

一.基层表面处理 要装涂油漆的材料，首先表面要清理，打磨平整。不能有灰、污物浮沙和杂质。基面要求平整结实，以保证涂料施工在合格的基层上。基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应该足够重视，否则达不到预期的装涂效果，影响工程质量。二．涂装（也叫涂漆） 就是刷漆，让涂料均匀的覆盖在物材表面。三分油漆七分涂装，涂装技巧十分重要，注意涂装技巧，可以节省材料，对漆膜形成起到至关重要的作用。下面是四大装涂方式：1. 刷涂法：用油漆刷涂装，方向先上下后左右的方式涂装，蘸漆不能过多，以防滴落。每次刷

一、工程概况施工范围：搭建脚手（钢管件）架、打磨、喷砂，采用我公司鳞片胶泥镘涂工艺防腐。工作温度： 45℃～110℃腐蚀工况：含亚硫酸、微量Cl-的热蒸汽腐蚀；氨液、硫酸氢氨、亚硫酸氢氨等化学介质腐蚀；水分子及其他化学介质对衬里渗透；喷淋液对吸收塔表面的冲刷磨损；装置停车时冷凝酸的腐蚀。工期： 15 天质量标准：合格。二、防腐工艺方案编制依据1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-882、《衬里钢壳设计技术规定》 HG/T20678-913、《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221—954、《工业设备、管道防腐蚀工程

由于⼯业企业污⽔、废⽔中含有⼤量的化学介质与⼤量的酸、碱、盐等会形成有害⽓体或者具有腐蚀性的液体。⽽有害⽓体跟腐蚀性液体会对污⽔池造成腐蚀严重破坏、渗漏等。不仅降低⼯作效率也污染环境，所以在当代社会污⽔池防腐已经成为了⼀件刻不容缓的事情。
我们往往重视污水池本身的防护，但污水处理厂的非浸泡区域，同样是严重潮湿环境，也是需要防腐防护的部位，包括建筑物内部、阴井盖、钢质储罐外壁、泵、电机、扶手栏杆表面等。特别是在常年潮湿的低部位表面，靠近氯气输送的金属，储存和蒸发设施，猫桥、桥梁、处理槽的栏杆，以及消化池顶盖上表面。
环氧涂料可以用于严重潮湿的大气环境中的钢材和混凝土表面。当废水处理设施表面暴露时，潮气凝结在冷的钢材表面，与气体一起生成高腐蚀性环境。厚浆型环氧涂料封闭性好，防腐防锈性能佳，耐酸耐碱，很适合用在污水处理设备上。
在户外，环氧漆需要用耐候性能好的丙烯酸聚氨酯面漆或者氟碳面漆罩面，防止粉化失光。有着很好耐大气腐蚀的氯磺化聚乙烯漆等涂料，由于挥发性有机物含量（VOC）非常高，不再推荐使用。