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如何预防涂料产生气泡?随着涂料工业不断升级,人们对涂料的保护性、装饰性提出了更高的要求,涂料的表面状态十分引人关注。气泡的存在严重影响了涂膜的外观效果,往往会造成涂膜缩孔、针孔、疵点、鱼眼等弊病。所以涂层气泡问题,已不仅影响到涂膜的保护效果,而且大大影响了涂膜的装饰效果。 气泡产生的原因 起泡通常是伴随涂层老化过程发生的,从此意义上说,起泡可分为膨胀起泡和腐蚀起泡两种。涂膜起泡通常有以下几方面的原因。 一 基材表面处理不当 基材表面氧化物、可溶性盐等物质是涂层起泡的诱发点。由于基材表面沾染蜡质、油污、尘土、可溶性盐等物质,或基材表面有潮气、水珠、挥发性液体存在,或表面处理时,工件凹处有锈、潮气等,造成涂膜干燥后,这些地方的涂层与基材表面附着不牢,潮气积聚于低附着力区域,使这些区域中积聚液相或气相。当温度变化时,其受热膨胀产生的蒸气压是气泡生成的主要原因。 二 溶解于涂料内的气体随温度升高而释放 溶剂的保留能力除与溶剂的挥发速度和外部条件有关外,还与它们溶剂的相互作用及填料的吸附性等有关。涂料中残留的溶剂就像增塑剂一样,会使涂膜变软。由于溶剂对水有一定的敏感性,残留溶剂能增加涂膜对水的吸收和涂料中潮气的转移。如果涂料本身的黏结不牢,则其耐水性的下降,会引起附着力丧失,致使涂层起泡。 三,多孔性底材残留的气体 溶剂也会引起涂膜在多孔基材上起泡。这类泡可通过施涂渗透型底漆而消除。渗透型底漆通常黏度低,成膜薄,能迅速干燥,并有足够时间渗透。避开高温时间施工等也可避免此类气泡。 从加强施工管理和涂料正确刷涂方法两方面解决 1、施工时要避免高温、潮湿等不良天气,基材表面湿度保持在3℃以上; 2、基材表面保持干净,不残留电解质、粉尘、油污等影响涂料附着力的杂质; 3、(重点)刷涂料时,采用薄涂多道,增加刷涂时间,使层间溶剂充分挥发,减少残存量; 4、十字交叉法刷涂,保证漆膜厚度均匀; |